鋁粉是經過高溫熔融，通過氣體霧化器和鋁液噴嘴緊密耦合并用高溫高壓氮氣霧化（常壓低氮空氣霧化），鋁粉廣泛應用于國防、航天、化工、冶金、涂料、光伏等行業，尤其是高質量的微細球形鋁粉以及活性鋁含量高、氧含量低、粒徑均勻、生產成本低的鋁粉更受市場歡迎。現在微細鋁粉技術指標越來越嚴格，所以也推動了氮氣霧化鋁粉技術的發展。

說到霧化鋁粉，不得不介紹幾種霧化鋁粉工藝：雙流霧化法（水霧化和氣霧化）、離心霧化、真空霧化、超聲霧化、多級霧化、快速冷卻、球磨等方法。現在大多數鋁粉的生產方法都是延續上世紀40年代的空氣霧化法，這是一種工藝簡單，鋁粉收率低、鋁粉質量差、生產過程不安全的生產工藝。

那什么樣的工藝是佳的生產工藝呢？其實我中科院1984年研究的氮氣霧化鋁粉法，銀箭鋁銀漿—章丘市金屬顏料有限公司于1995年引進此類生產工藝，成為中國國內首個采用氮氣霧化鋁粉工藝的廠家。那氮氣霧化鋁粉到底有什么優點？讓我們比較一下。

優點一

氮氣霧化鋁粉更加致密，因為是在氮氣中加壓冷凝，致密度高、硬度高、均勻、表面光滑。

優點二

氮氣霧化鋁粉更加安全，因為存在一層氮氣氧化膜，不易發生氧化反應，這樣的話就不會產生氫氣發生自燃和爆炸。

優點三

氮氣霧化鋁粉用途廣，除了空氣霧化鋁粉可以應用的所有領域，氮氣霧化鋁粉還可以應用于太陽能光伏產業、要求比較高的涂料、軍工固體火箭等。

優點四

氮氣霧化鋁粉粒度可控制，很多高檔鋁顏料，需要品質極高的鋁粉，空氣霧化鋁粉是無法滿足的，只能使用氮氣霧化鋁粉來做，還有太陽能光伏電池板，也只能使用品質極高的鋁粉才可以做。

隨著技術要求越來高，氮氣霧化鋁粉將迎來一個蓬勃發展的春天，隨著國家政策的不斷轉變，安全、節能、高效的氮氣霧化鋁粉是未來鋁粉市場的主流，章丘市金屬顏料有限公司歡迎廣大客戶前來商討合作。

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